管材系列- frpp/pp管材系列
- pph管材系列
- ppr/pp-r管材系列
- uhmwpe/pe管材系列
- cpvc管材系列
- pvdf管材系列
- 白pe管材管件
- 管件系列
- frpp/pp管件系列
- pph管件系列
- uhmwpe/pe管件系列
- cpvc管件系列
- pvdf管件系列
- 玻璃钢复合管/管件系列
- 钢衬管道/管件系列
- 玻璃钢管件
- 阀门系列
- 隔膜阀系列
- 球阀系列
- 蝶阀系列
- 截止阀系列
- 止回阀系列
- 底阀
- 过滤器
- 液面计
- 视镜
- 板材系列
- frpp板材
- pp板材
- pph板材
- 管道辅助材料系列
- 板材
- kxtf-a型四氟橡胶复合补偿器(单鼓)
- kxtf-b型四氟橡胶复合补偿器(双鼓)
- f4波纹补偿器
- 管道胶水
- 波纹管
- 视盅/视镜系列
- 衬氟视盅
- 衬氟直通视镜
- 真空计量罐、贮罐
- 聚丙烯真空计量罐、贮罐
- 产品耐腐蚀性能表
新闻动态
pph管道生产中的挤出成型工艺
pph管道采用挤出成型工艺生产，以下是挤出成型工艺的一般步骤：
1、原材料准备：先准备好pph树脂作为主要原材料。这种树脂具有耐腐蚀、耐温等特性，适合用于生产化学工业管道。
2、干燥：将pph树脂放入干燥机中进行预干燥，以去除其中的水分，确保树脂的干燥状态，以免生产过程中出现缺陷。
3、树脂加热和熔融：将预干燥的pph树脂加入挤出机的进料口。在挤出机中，树脂被加热并熔融成熔体状态，以便后续挤出。
4、挤出：在挤出机内，熔融的pph熔体被推送到挤出模具中。挤出模具通常具有管道的截面形状和尺寸。当熔体通过模具时，它将被挤出成连续的管道形状。
5、冷却：挤出后的k8 viet通过冷却系统，通常是水冷，以使其迅速冷却并固化。这有助于确保管道形状的稳定性和尺寸的准确性。
6、切割：冷却固化后的管材被切割成所需的长度，通常采用自动切割装置。
7、检验和包装：经过切割后的管材需要进行质量检验，以确保没有明显的缺陷和质量问题。通过严格的检查后，管材被包装成适当的包装，以便运输和销售。
总之，pph管道的挤出成型工艺是通过将预干燥的pph树脂熔融、挤出、冷却和切割来实现的。这种工艺能够生产出耐腐蚀、耐温的管道产品，广泛用于化学工业、污水处理等领域。